减水剂生产 宣威一家企业选择配置1000L/H反渗透设备

混凝土外加剂看起来只是混凝土生产中的一种添加材料，但实际上，它对原材料和生产过程中的水质都有一定要求。

其中，减水剂是商品混凝土生产中常见的一类外加剂，可以减少混凝土拌合过程中所需的用水量，同时改善混凝土的和易性、流动性，并有助于提高混凝土强度。

2020年5月，云南一家混凝土外加剂生产企业就在生产用水方面进行了设备配置。

项目设备安装地点位于宣威，企业主要生产混凝土外加剂（减水剂）。由于生产过程对用水水质有一定要求，最终选择了云南皓泉水处理设备有限公司1000L/H反渗透纯水设备，用于改善生产用水水质。

减水剂生产，为什么要关注水质？

减水剂本身是混凝土生产中的重要辅助材料。

在生产和配制过程中，水会参与到相应的生产环节。如果水质中含有较多杂质、硬度成分等，可能会对生产过程带来一定影响，因此企业需要对生产用水进行处理。

这次项目的重点，并不是把水处理得越复杂越好，而是根据企业实际生产需求，把原水水质稳定下来，为减水剂生产提供符合要求的用水。

因此，设备选型采用了1000L/H反渗透纯水系统。

1000L/H系统采用什么工艺？

结合用户实际用水需求，我公司设计的系统工艺为：

原水→原水泵→活性炭过滤器→软化器→保安过滤器→高压泵→反渗透设备→纯水箱

整套系统采用的是比较常见的“预处理+反渗透”模式。

原水进入设备后，先经过活性炭和软化处理，对原水进行预处理，再经过保安过滤器进入RO主机，最后将处理后的纯水储存在水箱中。

前端预处理

原水泵首先将原水提升至设备所需压力。

随后进入活性炭过滤器，对原水中的余氯、异味以及部分有机物等进行处理。

之后进入软化器，主要降低水中的钙、镁离子，改善原水硬度，为后面的反渗透处理创造更好的运行条件。

反渗透处理

完成前端预处理后，水进入保安过滤器，再由高压泵提升压力进入反渗透设备。

RO膜通过膜分离进一步降低水中的溶解性盐分及其他杂质，是整套系统提升水质的核心环节。

处理后的纯水进入纯水箱，再供生产使用。

整个过程并不复杂，但每个环节都是根据反渗透系统的运行需求进行配置的。

设备按时完成安装调试

项目确定后，我司根据用户的现场情况进行勘查，根据生产用水要求完成设备设计、制作，并按项目进度完成安装调试。

2020年5月，设备项目完成。

经过调试后，出水水质达到用户要求，获得用户认可。

对于混凝土外加剂、减水剂等生产企业来说，生产用水虽然只是整个生产过程中的一个环节，但水质是否稳定同样值得重视。

尤其是在长期生产过程中，与其等到用水问题影响生产后再进行调整，不如提前结合原水水质和实际生产需求配置合适的水处理设备。

这个宣威项目采用1000L/H反渗透纯水设备，核心就是通过预处理和RO处理改善原水水质，为减水剂生产提供更加稳定的生产用水。

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