反渗透+EDI工艺与传统离子交换工艺那个好，反渗透+EDI与传统离子交换项目初投资对比，运行成本对比，反渗透+EDI适应性强、自动化程度高、对环境污染小，反渗透+EDI设备造价高、难修理，浓盐水处理难度大。

反渗透+EDI与传统离子交换

1、项目初投资对比

项目的初投资方面，在产水流量较小的水处理系统中，由于反渗透+EDI工艺取消了传统离子交换工艺所需的庞大再生系统，特别是取消了酸贮罐和碱贮罐各两台，不仅大大降低了设备采购费用，同时可以节约占地面积约10%～20%，从而降低了建设厂房的土建费用和征地费用。

由于传统离子交换生设备的高度一般在5m以上，而反渗透和EDI设备的高度在2.5m以内，水处理车间厂房高度可降低2～3m，从而再节约厂房土建投资10%～20%。

考虑反渗透和EDI的回收率，二级反渗透和EDI的浓水全部回收，但一级反渗透的浓水（约25%）需要排放，预处理系统的出力需要相应增大，在预处理系统采用传统的混凝澄清过滤工艺时，初投资较离子交换工艺的预处理系统需增加 20%左右。

综合考虑，反渗透+EDI工艺在小型水处理系统中与传统离子交换工艺在初投资方面大抵相当。

2、运行成本对比

众所周知，在药剂消耗方面，反渗透工艺（包括反渗透加药、化学清洗、废水处理等）的运行成本较传统离子交换工艺（包括离子交换树脂再生、废水处理等）低。

但在电耗、备品备件更换等方面，反渗透加EDI工艺较传统离子交换工艺会高很多。

根据统计，反渗透加EDI工艺在运行成本上，较传统离子交换工艺，总体稍高。

综合考虑，反渗透加EDI工艺的总体运行维护成本较传统离子交换工艺高出50%～70%。

3、反渗透+EDI适应性强、自动化程度高、对环境污染小

反渗透+ EDI工艺对原水的含盐量适应性强，从海水、苦咸水、矿井疏干水、地下水到河水均可使用反渗透工艺，而离子交换工艺在进水溶解固体含量大于500 mg/L时不经济。

反渗透和EDI即不需要酸碱再生，无需大量消耗酸碱，也不产生大量酸碱废水，仅需要进行少量酸、碱、阻垢剂和还原剂加药即可。

在运行维护方面，反渗透和EDI也同样具有自动化程度高、便于程控的优点。

4、反渗透+EDI设备造价高、难修理，浓盐水处理难度大

反渗透加EDI工艺虽然有很多优点，但是在设备发生故障时，特别是反渗透膜和EDI膜堆损坏时，只能停运更换，多数情况下，需要专业技术人员进行更换，停运时间可能较长。

反渗透虽然不大量产生酸碱废水，但是一级反渗透的回收率一般仅有75%，会产生大量的浓水，浓水含盐量会远高于原水，这部分浓水目前没有成熟的处理措施，一旦排放将污染环境。

目前，在国内电厂中对于反渗透的浓盐水回收利用多数用于输煤冲洗、灰渣加湿；某些大学正在进行浓盐水蒸发、结晶提纯工艺的研究，但成本高、难度大，暂未大范围工业应用。

反渗透和EDI设备的造价是比较高的，但某些情况甚至比传统离子交换工艺的工程初投资更低。

在大型水处理系统（系统产水量较大时）中，反渗透和 EDI系统的初投资远远高于传统离子交换工艺。

在小型水处理系统中，反渗透加 EDI 工艺在小型水处理系统中与传统离子交换工艺在初投资方面大抵相当。

综上所述，在水处理系统出力较小时，可优先考虑采用反渗透加EDI处理工艺，此工艺初投资低、自动化程度高、对环境污染小。