反渗透纯水系统关于反渗透膜化学清洗的判断依据，准确判断反渗透膜系统何时需要进行化学清洗至关重要。膜清洗不及时可能导致污染物顽固附着，大幅增加后续清洗难度甚至造成不可逆损伤。

通常依据以下三个核心标准化指标进行判断，满足任一条件即表明系统需立即清洗：

产水流量下降：对比系统初始稳定运行（通常为最初48小时）建立的基准值，当标准化后的产水量下降幅度达到或超过10%。

脱盐率降低（透盐率升高）：参考初始基准条件，标准化后的透盐率（即盐分透过率）增加达到或超过10%。

压力参数上升：参考初始基准条件，标准化后的膜系统段间压差增加达到或超过15%。

考虑到标准化计算对部分用户存在操作难度，可重点监测系统各段的压差变化。在系统运行参数（如产水量、回收率、进水温度、总溶解固体TDS等）基本维持与初始状态一致的前提下，段间压差是反映该段膜元件内部污染累积程度的直观指标。依据压差范围可进行以下污染状态评估与清洗决策：

约1.0Bar：系统处于洁净状态，流道畅通无阻，无需进行化学清洗。

约1.5Bar：表明系统已存在约50%的污染堵塞量，流道开始受限但堵塞尚不严重。此阶段是实施化学清洗的最佳时机，清洗效果显著且操作相对容易。

2.0-2.5Bar：系统污染堵塞程度已达约70%，流道堵塞情况严重，水流阻力显著增大。此时清洗难度增加，效果可能不如早期理想，但仍应尽快安排清洗。

3.0-3.5Bar：系统污染堵塞量高达约90%，流道接近完全阻塞状态。清洗过程将极为困难，往往需要尝试多种清洗药剂配方并进行多次循环处理，且成功恢复性能的把握降低。

>3.5Bar：系统基本完全堵塞（100%），流道彻底堵死。在线化学清洗药剂难以有效接触并清除污染物，清洗成功的可能性极低。

由此可见，将压差控制在1.5Bar左右进行清洗最为经济有效。一旦压差升至2.0-2.5Bar区间，清洗难度和成本即开始上升。若压差超过3.0Bar，往往需要复杂的多药剂反复清洗方案。压差超过3.5Bar则预示着在线清洗基本无效。

针对长期运行后因人为调整或严重污染导致运行参数偏离初始值、难以直接比较判断的情况，可采用一种简化的现场评估方法：尽可能地将RO系统的关键运行参数（包括产水量、浓水排放量、系统回收率、进水温度（如有温控装置）等）调整至与系统初始48小时的运行记录一致，同时将进水TDS、pH值等调整至接近初始参考值。

维持此状态稳定运行至少30分钟，然后观察记录系统的给水压力、各段压差以及脱盐率等关键性能参数。将这些实测值与系统初始48小时建立的基准性能数据进行对比，即可较为准确地估算出系统当前的污染程度，为清洗决策提供可靠依据。