昆明软水设备公司，生产全自动钠离子交换器设备，提供专业的软水设备技术支持，全自动钠离子交换器设备出现故障，会使出水硬度超标，后面的用水设备会出现结垢现象，堵塞管道，使出水流量减少，严重时甚至不出水。对于锅炉来说会造成传热性能变差、受热面两边的温差加大，炉壁的强度下降，发生鼓包甚至爆炸的严重的安全事故。所以在设备日常运行时应注意对设备出水进行检测对设备运行情况进行观察，发现故障及时处理，防范于未然。

微电脑自控钠离子交换器的故障处理主要为：

1、确定设备控制系统是否正常：检查控制器及外部控制部分电机、霍尔开关、进水电磁阀、再生阀是否损坏。为了快速进行判断，可以将控制器各工位时间设定为1分钟，观察控制器是否按正常工作流程运行来判断控制器是否正常，在控制器控制过程中，各控制部分在控制器上显示工作时是否做出相应动作。发现损坏及时更换。

2、对盐罐进行加盐，保证再生时有充足的盐液。

3、观察平面阀工位是否正确：通过设备在运行时平面阀在不同工位时的排废水水量不同进行工位判断。松床工位排废水无或者很小。清洗工位排废水最大。通过平面阀的排废水量进行对比，在确定平面阀工位后将控制器工位调整为观察到的平面阀工位。但是一定要保证再生时盐液流量计要上升，以保证再生工位能进盐对树脂进行恢复。

4、控制器各工位的运行时间松床改为1分钟，其它工位运行时间按平时设备运行正常时的时间设定。在再生工位时可将进盐量比平时流量适当增大，让树脂充分再生。这样设定后一般一二个周期后设备出水即可合格。待出水合格时，再将松床工位时间在保证出水合格的情况下尽量延长，以节约用盐。

在设备控制系统正常、工位正确、能正常进盐的情况下，出水水质还是不合格时，需进行以下判断处理。

1、设备运行时间长，平面阀内部密封圈磨损，使阀体内部窜水，影响出水水质，这就需要对平面阀密封圈进行更换。其主要表现在松床工位时，平面阀排废水量增大。可以在设备产水时，从产水的交换柱顶部连接处取水与设备出水管出水进行硬度化验，如果化验结果基本相同，说明平面阀内部没有泄露，如果化验结果是出水管高于交换柱顶部取水，就需要对平面阀进行处理。

2、设备树脂使用时间长，工作交换容量下降，再加上树脂运行时正常损耗长期没有进行添加或树脂泄漏，使树脂层高度降低，还有就是进水中铁离子含量高，使树脂中毒，表现为树脂颜色变深或变为红色甚至黑色，工作交换容量下降，这些都会使设备产水时产合格水时间很短或出水一直不合格，需要进行树脂的更换或者添加。

设备的日常正常维护是保证设备长期正常工作的前提，对设备工作原理及结构的了解是我们分析故障原因的依据，当设备出现故障时，需要对故障现象进行准确观察，这样才能更快的进行故障的处理，使设备恢复正常，保证设备长期稳定出水合格。